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皮带输送机因其长距离连续运输、运行可靠、易于自动化等特点,在各行各业中应用。特别是在矿山中,它已经成为地面和地下原煤的主要运输设备,许多煤矿正在走向“运煤输送带”发展方向。下面中输的小编就跟大家聊一聊皮带输送机的工作原理。
皮带输送机的基本组成和工作原理,输送带绕过驱动(主动)辊和尾部改变(转向)辊,形成无限环带,既是牵引机构又是轴承机构。上下两条输送带由安装在机架上的滚轮支撑。上部输送带的运输负荷称为工作段或重段,由槽辊支撑,增加轴承断面面积,提高运输能力;下部输送带不装载货物负荷称为路段,通常由平辊支撑。张力装置的作用是为输送带的正常运行提供所需的张力。
输送带之间的摩擦驱动输送带和输送带上的货物一起连续运行。当货物装载到末端时,卸货时可以跟随输送带的变化方向来定,利用专门的卸载装置也可以在中间的位置卸载。
皮带输送机用于输送散装物料,可水平铺设也可以倾斜铺设。一般的皮带输送机,向上运输不超过18°,向下运输不超过15°。而我国煤炭的赋存大多以倾斜煤层出现,而且煤层倾角基本在16°~25°之间。为了能采用一般的皮带输送机输送煤炭,都是将16°~25°的大倾角上下山或提升主斜井等,人为地打成15°左右的小角度。因而导致巷道开拓量大、运输环节增多,经济效益下降。通常,原煤沿倾斜向上运输时,倾角不得超过18°;倾斜向下运输时,倾角不大于15°。在运输附着力和粘连力较强的物料时,倾角也可以适当调大。
皮带输送机的优点是运输能力大,工作阻力小,功耗低,约为刮板输送机功耗的1/3~1/5;货物与输送带一起移动,因此磨损小,货物损坏小;结构简单,铺设长度长,减少了转载次数,节省了人员和设备。随着采煤机械化技术的提高,矿井产量大幅度增加,现代化矿井不断出现,具有间歇式提升特点的箕斗提升已逐渐无法满足其发展的需要,已成为整个矿井生产运输能力的重要决定因素。
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